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格栅除污机操作时需要注意什么?




问:格栅除污机操作时需要注意什么?
 
  答:格栅除污机是一种处理污水固液分离的机械设备,其广泛应用于城市污水处理、电厂取水口、食品加工、纺织造纸等领域。可以这么说,有污水的地方就能看到格栅除污机的存在。
 
  各种机械设备在使用过程中都必修遵循一定的规律和准则,如果你没有按照他的规则行事,很容易因操作不当对设备造成不必要的损坏。今天格栅除污机厂家就来告诉你这几点操作格栅除污机的时候所需要注意的事项:
1、格栅除污机在使用过程中需要按箭头方向操作,否则会对设备造成一定的损坏。安装格栅除污机的时候,池面和池底一定是要平整的,虽然有时做不到完全平整,但要尽力做到的。否则,格栅除污机设备不能很好地发挥作用,不能正常运行的机械设备对于以后设备的损坏是极其严重的。
 
  2、当格栅除污机在运行中遇到障碍或异常噪音时,应立即切断电源进行检查和清洁。格栅除污机设备的齿轮减速器应定期更换,以设备运行更加平稳。只有合理使用格栅除污机,减少人为因素造成的损坏,才能延长格栅除污机设备的使用寿命,而且设备的运行效果会变得更好。
 
  3、格栅除污机是一种固液分离、清除细小杂物的设备,在污水中不能有大的漂浮物或像长棍一样的物体,如果有这么大的杂质会对格栅除污机设备造成一定程度的损坏,所以如果有些污水中有这种大的杂质,那么你一定要记住在格栅格栅工作之前应配备大型物体过滤设备,同时为工作人员的人身安全,格栅除污机设备必须配备漏电保护装置。
 
  在管理格栅除污机过程中一定要遵循以上三点注意事项,虽然格栅除污机是全自动污水处理设备,但也是需要人为去做设备的操作管理和后期的维护,才能让格栅除污机运行更加流畅,延长格栅除污机寿命,减少维修格栅除污机的成本!
 
  格栅除污机广泛应用于城市污水处理厂、水厂、泵站、电站的进水、连续自动拦截和清除漂浮物等,在纺织、印染、皮革、造纸、酿酒、糖、食品等行业固液分离中也扮演着很重要的角色。既然格栅除污机的使用范围这么广,那么又有多少人知道格栅除污机安装检查及的操作技巧呢?现在为了解决客户这方面的疑问,我们现在来简单介绍一下。
1.使用前要做好产品的检查
 
  在安装之前要认真的检查格栅除污机的各个零件是否带全。包括保险棘轮、螺栓等细小部件的检查。其次是要检查钢丝绳,看其缠绕得是否整齐。耙齿是否整齐无过大间隔,最后检查各个部件是否很好的连接在一起。因为任何一个小的部位都会影响整个机器的正常使用以及格栅除污机的产品使用寿命,为客户带来不必要的经济损失。
 
  2.必须过程操作环境的安全
 
  步检查到位后就可以启动机器进行运转了。在使用过程中,必须要找一块干净、安全、平整的地面。确保设备平整与地面接触牢固。因为在操作过程中机器运转时候会产生很大的力量,若格栅除污机与地面接触的不牢固就会发生机器倾斜、偏移的情况,从而影响使用,并对机器产生一定的损害。
 
  3.设备运转工作中人员需专心
 
  在设备运转的时候需要有专人看管,并且中途不得离开,要专心致志的观察格栅除污机的工作情况,遇到故障问题要迅速处理,避免影响下一步的工作进行。除此之外在工作的时候周围的人需要格栅除污机与保持一定的距离,以免造成生命财产安全。
 
  格栅除污机是常见类型的清污机之一。格栅除污机可以手动和自动操作。可以通过定时和超声波装置之间的水位差来控制自动控制。格栅除污机可与皮带输送机和压力机共同操作。提供标准的现场控制接口以实现自动效果。
 
  手动模式的格栅去污机操作
 
  1.格栅去污机让手动模式应将“状态按钮”置于手动位置。启动净化器并观察设备各部分的操作。疏浚,排渣,耙的动作应准确到位,无异响和振动,链条应平稳行驶。
 
  2.手动仅用于调试,检修,处理较大的异物和紧急故障。
 
3.在切换到自动状态之前,在手动状态下正常运行至少10分钟。在自动状态下,操作员应在离开前至少观察10分钟。操作员的例行检查间隔不应超过半小时。
 
  4.净化器收集的垃圾应通过皮带输送机运输到下一个工作区域。现场应及时清理并保持清洁。
 
  5.工作完成后,格栅除污机的车停在所需位置。拔下插头并断开设备以完成手动操作。
 
  格栅除污机的操作
 
  格栅除污机的自动运行方式
 
  1.在此模式下,打开/停止耙斗根据预设位置和程序连续运行。通常,有两种控制模式:格栅前后的水位差和定时控制模式。具体步骤如下:
 
  2.在控制面板上设置自动运行状态。
 
  3.定时控制(通常不使用):根据具体情况设定间隔和运行时间。
 
  4.液位控制:当控制箱上格栅设定前后的液位差大于设定值时,自动开始清除。当液位差小于设定值时,液位差自动停止(液位差根据实际情况设定)。
 
  A.准备
 
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
 
  2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
 
  3、检查机械各部无卡堵。
4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
 
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
 
  6、检查耙斗应平衡。
 
  7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
 
  8、各限位开关正常,无超行程。
 
  B.运行
 
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
 
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
 
  2、手动:
 
  (1)手动于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
 
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
 
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
 
  (4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
 
  (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
 
  3、自动操作步骤:
 
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
 
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。


  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
 
  (3)液位控制:在控制箱上设定格格栅除污机前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
 
  C.停机
 
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置合适,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
 
  2、在运行过程中,如过载时(遇障碍物或耙齿无法插入)应联动液压推杆开合导轨,重复运行排除障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员应立即到位,根据故障情况切断电源,及时排除故障,检查有关部件,如有损伤,及时修复。待一切正确无误,才能再次启动。
 
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,无残留垃圾。
 
  D.运行后检查及注意事项
 
  1、冲洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
 
  2、检查各润滑点润滑良好。
 
  3、检查运行各部分无卡堵。
 
  4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。



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